面包流水线称重设备

     这款面包流水线称重设备不但了产品重量的准确性，减少因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户中的信任度，实现客户对产品重量的*，并且使得企业生产效率大大提高。

流水线称重设备产品规格：

整机304不锈钢打造，10寸威纶触控屏，皮带宽度220mm

目的：检测重量为圆形玩具蛋|蛋球是否误放、少放某些部件、说明书等；并计数自动换框。

速度要求是65-80个每分钟。

检测精度：±0.3g。

夹住玩具蛋需要夹板，两夹板中间间隔3-5cm可调。

个自动送料转动盘（可容纳500个），外盘直径80cm。

称重部位需要做风处理对流处理，延长选别段和预输送段。

选别：超重选别，欠重选别，都从不良品出口排出。

剔除：摆臂剔除装置。

装箱设置，尾部需要计数接收装置，合格产品到1000个产品时，自动转换出口换框。

材质：（转动盘，机架、电箱、托盘、玩具通道）304不锈钢材质。

整机长度：1800mm*750mm*1120mm（转动盘+称重+选别段）

电    压：交流电220 伏。

面包流水线称重设备图片：

流水线称重设备工作流程：

  产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后，输送进入到“流水线称重设备”。

 1、产品进入到流水线称重设备的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。
 
2、产品进入到流水线称重设备的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出流水线称重设备；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

3、产品进入到流水线称重设备的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除到不合格品区。

4、产品流出剔除段后，由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”；如已经堵车，光电反馈控制装箱机，暂停\延时装箱。

图片：

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