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自动包装秤的包装控制过程

点击次数:329 发布时间:2016/10/13
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    如今自动包装秤的使用范围越来越广了,所以操作自动包装秤的人也越来越多,很多朋友对于自动包装秤的包装控制过程感到好奇,小编今天就跟大家讲一讲我们的自动包装秤包装控制过程,大家一起了解了解。

 

自动包装秤的包装控制过程:

整个定量包装过程包括喂料、定量称重、装袋、扎口、缝包、称重误差检测、码垛等,基本上是自动进行的。其关键控制步骤有粗称、装置调节、残流装置调节、精称等。

 

当装置开始下料时,首先进行粗称。气缸打开双翼阀门,1s~2s后,校杆将向下倾斜,使得校杆的前部分位于磁铁之上,粗称时间可以通过调节平衡块来控制,滑动杆与磁铁之间的支承面必须准确对正,以使校正杆能制动而不来回摆动。在校正杆运动过程中,粗称可以通过接下开关而停止,为了使定量包装秤在粗称中保持平稳,在滚轮与汽缸的连接螺钉之间的砝码盘是可以紧锁的,设定断流时间为0.8s。在断流末期,汽缸的活塞杆推动十字制动器使十字制动器向上移动,达到保持平稳的目的。

 

当载重桶大约装到正常重量的95%时,粗称阀门关闭,其余5%的补充物料则以很细的流量通过粗流阀门开得很小的“O”孔。当完全达到正常重量时,细流阀关闭,精称完成。

 

通过调整定量包装秤上泄料漏斗的滑杆和调整校准装置的平衡块,包装秤就可以在操作过程中达到zui率。

 

   以上内容就给大家讲了有关自动包装秤的包装控制过程,相信大家都有了一点的了解吧。想知道更多有关包装秤的详情还可以来电我司咨询!本文由上海恒刚仪器仪表有限公司友情分享。

 
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